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CCD視覺檢測設備就是用工業(yè)相機代替人眼睛去完成識別，測量，定位等功能的設備。CCD視覺檢測設備廣泛應用于電子連接器、電容、貼片電感、硅膠、橡膠、o型密封圈、軸承、精密五金件等行業(yè)產(chǎn)品外觀缺陷檢測。

　　無錫精質(zhì)CCD視覺檢測設備在組裝完成后會進行一個出貨驗證流程，確保CCD視覺檢測設備交付到客戶手上使用時能到達客戶的檢測要求，接下來小編將詳細解析無錫精質(zhì)CCD視覺檢測設備出貨驗證的具體流程。　　一、尺寸驗證

　　1.打光至清晰狀態(tài)，并添加檢測工具
　　2.調(diào)整工具的子選項，盡量達到檢測的z佳效果，如：黑白的閾值、工具的向內(nèi)向外、平面、z大z小尺寸等。
　　3.取消直振、撥料輪、吹氣針的阻擋
　　4.用一個產(chǎn)品，進行定位，初步校正，然后進行無障礙檢測
　　5.從指標分析功能上查看同一工件，在無障礙阻擋時，檢測10次。100次的結(jié)果浮動數(shù)值差(統(tǒng)稱：重復精度)

　　二、外觀驗證

　　1.打光至清晰狀態(tài)，并添加檢測工具
　　2.調(diào)整工具的子選項，盡量達到檢測的z佳效果，如：黑白的閾值、工具的向內(nèi)向外、選取框的大小、公差上下限等。。。
　　3.取消直振、吹氣針的阻擋(可保留撥料輪)
　　4.取同一個檢測位置的良品和不良品各一個。在已設定工具的影像上不斷進行產(chǎn)品更換，達到不良品可檢測，良品不會受到干擾的狀態(tài)
　　5.在已設定檢測工具的并取消直振阻擋的前提下，取7個良品和3個不良品進行運轉(zhuǎn)，不斷檢測的同時觀察檢出合格率是否滿足60%-70%(超過70%則為有不良品判定成良品)如果合格率低于60%則需要重新驗證檢測工具
　　6.在前期驗證完成的基礎上，取80良品和20各種不良品進行二次驗證，方法同上
　　7.如果需要驗證的相機過多，可區(qū)分為單相機驗證，進行多次